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塑料注射塑型对环境更友好。

早在二十世纪初期塑料被发明开始,使用塑料及制造塑料产品便成为了人们扩大创造力不可分割的一部分。塑料取代别种材料带来产品生产领域的革命。如今,塑料无处不在,且将永远成为我们生活的一部分。

塑料注射塑型在塑料革命中扮演着重要的角色。注塑部件几乎存在于您能买到的所有商品上。看到数量如此巨大的塑料部件被组装成产品,您可能会想,如何使他们更环保呢?如何保持可持续生产呢?塑料注射成型不过如此,仍然需要二次加工来美化外观,是吗?

并非如此。请想象一下:

假如您不需要涂刷部件以隐藏成型瑕疵?

假如您能同时减少用料?

假如您能大大增加材料可回收量?

高温成型可为您带来以上可能乃至更多。它对实现注塑部件可持续环保生产产生了深远的影响。这种类型的注射成型生产也被称为“冷热成型”或“RHCM”,它可以通过热水、蒸汽、电或感应来实现。感应加热是冷热塑型方法中目前更快、更经济且更安全的工艺。以下我们为您简单例举几点,以了解为什么Roctool感应加热工艺是亲近生态的高温加热生产方式。

  • 无需涂料。利用冷热工艺(H&C)加工的注塑部件拥有卓越表面外观。塑型缺陷将显著降低甚至完全消除,再也无需涂料来隐藏任何缺陷。
  • 塑型过程可直接完成美化及纹理处理。高达97%的塑型复刻度,部件塑型完成后可直接进行组装。借以激光,如论您需要零反光表面,还是纳米尺寸全息图,任何纹路都不再话下。钢琴漆亮面、高光表面,甚至纤维填充塑料都可以通过该塑型工艺完成。
  • 部件更轻盈。降低部件厚度和/或使用起泡剂,都可为您的部件降低重量并节约原料。
  • 可回收。无涂料塑料易于回收,生产废料可再利用。
  • 回收利用。可回收材料大大增加,它们同样可用于为您的应用生产卓越外观。
  • 淘汰组装部件。在高复刻度塑型的帮助下,组装部件可被淘汰。即便部件多面光泽需求不一也可完美塑造。
  • 更快更有效。感应加热方式无可比拟,相较而言,其它加热方式花费更多、费时更长、耗能更大。感应加热仅需几秒且可嵌入周期时间。加之冷却处理加强,杜绝了生产时间浪费。

Roctool让冷热感应处理技术日臻完美。如果您想了解更多,请登陆我们的网站www.roctool.com。敬请阅读“高清案例”http://www.roctool.com/industr…—这里有关于我们如何以此项技术帮助我们的客户完善产品的案例。期待您与我们联系以获得更多细节信息,或与我们探讨您的应用领域。Roctool认为,塑型至关重要。

图片© Arable – www.arable.com

作者:Matti MaattaRoctool Inc 高级设计师

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