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注塑成型的8大关键优势

塑料注射成型是众所周知最常见也是最高效的塑料部件制作工艺。与其它工艺相比,注塑塑型的主要优点是能够快速大量地制造塑料部件。这项工艺可用以制造极其复杂的部件,均匀且高还原地制造高质量部件。

我们如何制造兼具完美表面与高性能的零缺陷部件?

冷热(RHCM)工艺为您带来加强产品质量的生产解决方案。用以加工的工艺很多,诸如热水、蒸汽、油热、电热及感应。但相较而言,感应加热是目前更快更经济,且更安全的冷热注塑工艺。

Roctool是业界领先的冷热感应技术,它可为您制造完美的注塑零件是因为:

#1 无注塑成型缺陷

传统注射塑型工艺都会存在熔迹线、缩痕、灼痕等缺陷,而冷热感应工艺可为您大大减少甚至消除这些缺陷。

#2 高品质表层

高光面与哑光面结合表面可以通过模内成型直接获得,即使使用纤维填充材料也没任何问题。部件表面只见树脂,无任何填充物痕迹。无可视熔迹线。(依材料而定)

#3外观设计不再受限

从微小纹路到纳米尺度全息图,我们可为您带来高达97%的表面复刻度。

#4 部件厚度降低

传统工艺很难达到薄壁的难度需求,但在塑型高温条件下,可增加材料流动性以填充细薄注塑零件。在厚度降低的同时也为您节约了原料的用量。

#5 部件性能

更好的流动性为部件带来更高的机械性能。残余应力降低,熔接线更加牢固。

#6 减少或消除二次加工

成型后无需二次加工,您无需上涂料、上清漆或镀膜便能得到高品质的部件表层。效果基于树脂原料类型。

#7无成型温度限制

全方位温度分布控制让您达到理想成型温度,最高可达1000°C。

#8 更省钱,更节能

与其它冷热工艺相比,我们在几秒内便达到正确温度,更加节省能源。

 

作者Calypso Beloli, 法国Roctool材料工程部

Roctool让冷热感应处理技术日臻完美。如果您想了解更多,请登陆我们的网站www.roctool.com。敬请阅读“高清案例”http://www.roctool.com/industr…—这里有关于我们如何以此项技术帮助我们的客户完善产品的案例。期待您与我们联系以获得更多细节信息,或与我们探讨您的应用领域。Roctool认为,塑型至关重要。

 

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